镀锡铜钢接地棒
1、接地电极
接地电极是接地系统的一个重要部分。有一些是“自然的”和有一些是“人工的”。自然接地极包括金属接地水管，建筑物的金属框架（如果是有效接地），铜导线或钢筋或地下结构或系统。应考虑采用自然接地的连接同设施的其它接地一起来保护系统。
“人工的”电极是特别安装有提高系统接地性能的。这些接地电极必须理想的深入潮湿土壤层来降低电阻，必须确保金属导体（或金属导体类型）在服务期内不会过度腐蚀。人工接地极包括深钻的接地棒或接地管，埋入土壤的金属条或包围建筑的铜线。不许采用地下天然气管道或铝材作接地电极。
2、镀锡铜钢接地棒
2、1镀锡铜钢接地棒的材料选择：
2.1.1钢 1035钢-冷到ASTMA 1080和AISIC 1017标准，φ18以上使用1018钢。平均抗拉强度600MPa。
2.1.2 镀铜层
采用电镀的方法在钢芯和铜之间形成一个分子联结的铜层，该铜是型号DHP的合金#122CDA并且含铜量高达99.95％。最终在铜，镍和钢之间形成一个高质量的联结。镀锡铜钢接地棒的铜层厚度为0.25毫米，误差为+0.002和-0.00mm,产品预期寿命超过50年,符合《国家电网公司关于设备和建筑保持同寿命的文件》要求.
2.1.3 镀锡层
锡的化学性质很稳定，在常温下不易被氧气氧化，所以它经常保持银闪闪的光泽。锡很柔软，用小刀就能切开它；具有银白色的光泽，它的延展性很好，能展成极薄的锡箔，厚度可以薄到0.04毫米以下。它的熔点很低，只有232℃，因此，在焊接时很容易被熔化，极易在放热焊接中受热熔化，冷却固化。
镀锡铜材料在钢芯上有一层镍，在镍层再镀一层电解铜，然后在铜层表面再电镀锡，这种工艺保证了铜层与钢芯之间的永久的分子联结，同时锡与铜之间也很好的粘联在一起，没有物理压合的缝隙，保障导体的整体性。
锡具有极强的展性，使其能够进行各种卷曲、拉伸等各种机械活动。因而锡附着在铜层不会影响镀层的强度。而铜层是高强度电解铜通过电解原理，使其完全附着在镀有镍层的钢芯上，锡铜镍钢结合面形成合金化分子级结构，在安装敷设时可有效防止翘皮，开裂，脱落等现象。
2.1.4成品尺寸
① 直径：成品的最终测量结果不小于接地棒的规格型号所标注直径。
②镀层厚度：这个锡铜镀层能控制成超过要求厚度水平和持续超过棒，点和斜面末端除外。
③ 加工：
不带螺纹的接地棒一端为60度圆锥体，另一端为圆形和斜面。带螺纹接地棒一端的螺纹带“平”头，另一端切成螺纹斜角。接地棒标准长度有1200、2500和3000mm，正负误差为+10mm和-5mm。
2.1.5 镀锡铜钢接地棒的特点
①完美的铜分子与钢棒持续结合：由实心冷抽钢棒。涂先镀上一层镍，再在镍层上镀厚度一致的铜。由于镍与铜钢均具有良好的粘结性能，从而确保铜层与钢芯的完美结合。锡具有极强的展性，使其能够进行各种卷曲、拉伸等各种机械活动。因而锡附着在铜层不会影响镀层的强度。而铜层是高强度电解铜通过电解原理，使其完全附着在镀有镍层的钢芯上，锡铜镍钢结合面形成合金化分子级结构。
②强度高，适于深钻，从而容易打入地下，铜皮不破裂，不脱落。
③由于铜锡结合物的极强的耐腐蚀性，使镀锡铜钢接地棒耐腐蚀性能良好。
④锡铜层与钢棒完美结合，锡铜层表面以25倍放大镜检测没有破洞。
⑤产品预期寿命超过50年
⑥施工十分方便，可手工或利用相关机械施工。
2.1.5相关试验：
①附着试验：以车床切削，由镀锡铜表面往内部切削，使其小于原有直径1mm车销到足以暴露铜层与钢棒，外表锡铜层不得有剥离现象。
②弯曲试验：取样品长度为镀锡铜钢接地棒直径的40倍，以老虎钳夹紧使其弯曲30度，镀锡铜层无剥落或皱纹。
③拉力试验：镀锡铜钢接地棒的抗拉强度不得低于600MPa。
2.1.6材质分析及制造工艺要求
a、镀锡铜钢接地棒规范：ASTMA 1080 AISIC 1017
b、铜锭规范：DHP合金DHP#122CDA，符合ASTM B-572
c、铜层厚度：标准镀锡铜钢接地棒的镀铜厚度超过UL、ANSI规范及GB50065的（0.254mm）。可根据客户要求电镀。
d、镀层：铜层含铜量： 99.9％以上。锡层含锡量： 99.9％以上。
e、镀锡铜钢接地棒弯曲30度时，折角外缘没有破裂，内缘没有波折。
f、铜附着要求：附着试验：以车床切削，由镀锡铜表面往内部切削，使其小于原有直径1mm车销到足以暴露铜层与钢棒，外表锡铜层不得有剥离现象。
g、锡铜涂装： 能持续性的涵盖接地棒，除了截角及尖锐端。
h、镀锡铜钢接地棒的直径：符合10/1000照直线误差以内之要求。
i、边结型地棒及滚圆搓牙：符合美国螺纹第二级规范，一端截角挫角，另一端截平挫牙，以提供插入大地时施加压力的受力面。
3、图解镀锡铜钢接地棒的附件
4、产品认证报告
...............
5、镀锡铜钢接地棒规格型号及镀层厚度
